SIGAM LOGISTICA

Sigam Logistica ottimizza l’utilizzo del magazzino in termini di spazi, percorsi e attività di prelievo e messa a stock. I prelievi sono agevolati perché la situazione di magazzino viene verificata in tempo reale, consentendo un controllo diretto degli ordini in evasione. L’utilizzo di codici a barre (e dei relativi lettori) permette di controllare facilmente l’esattezza di ogni fase operativa. Completamente integrato con i moduli gestionali, permette il controllo sistematico dell’efficienza gestionale ed operativa, grazie alle statistiche che elabora automaticamente. Sigam logistica offre un insieme completo di funzionalità per controllare i movimenti di magazzino:

  • Destinazione delle merci in ingresso;
  • Gestione dinamica delle locazioni di magazzino;
  • Massimo sfruttamento dello spazio disponibile;
  • Ottimizzazione dei percorsi di trasferimento merce e di prelievo;
  • Uscita guidata della merce;
  • Automatizzazione di procedure ripetitive;
  • Drastica riduzione di supporti cartacei;
  • L’utilizzo di terminali mobili operanti in radiofrequenza, consente una gestione in “tempo reale”.

Nell’attuale scenario economico un’efficace ed efficiente gestione della logistica costituisce un innegabile vantaggio competitivo, se non una necessità assoluta. Sul fronte dell’efficacia il controllo diretto dell’operatività del magazzino porta ad un miglioramento dei servizi ottenendo vantaggi considerevoli:

  • Accuratezza delle operazioni, con riduzione degli errori;
  • Velocità e qualità nell’evasione degli ordini;
  • Conoscenza in ogni momento del livello di evasione degli ordini, anche per la totale tracciabilità dei movimenti eseguiti;
  • Precisione inventariale;
  • Maggiore produttività del personale.

Sigam Logistica permette di eseguire le attività di movimentazione della merce con il supporto di terminali a radiofrequenza, sia montati su carrelli elevatori/trasportatori, sia del tipo portatile.

Esecuzione degli inventari. Eliminazione della carta quale supporto per gli operatori. Eliminazione degli errori. Controllo, identificazione della merce in ingresso. La merce è così resa disponibile per le operazioni di allocazione. Smistamento e collocazione nelle locazioni di magazzino dei materiali entrati, indirizzando automaticamente la merce alla destinazione. Smistamento interno fra e nelle varie aree di magazzino. Il processo delle uscite da magazzino parte dall’introduzione, o ricezione dal sistema centrale, del documento di uscita (ordine cliente, lista di prelievo, insieme di più ordini). Il tutto ottimizzando il percorso di operatori/carrelli di movimentazione e maggiore flessibilità nell’impiego degli operatori (interscambiabilità). Controllo delle attività - memorizzazione dei tempi delle operazioni.